สีคือสัมผัสแรกของชิ้นงานพลาสติกและเป็นขั้นตอนที่เกิดข้อพิพาทง่ายที่สุด หน้านี้รวบรวมการขึ้นตัวอย่าง การควบคุมความต่างสี การเลือกเม็ดขาวดำ กระบวนการเม็ดเอฟเฟกต์ และการตรวจหาการซีดและการเคลื่อนย้ายไว้ครบ ทุกคำตอบมาจากหน้างานผลิตจริง
กระบวนการ: ลูกค้าให้หมายเลขสีหรือตัวอย่าง → วัดค่า Lab ด้วยสเปกโตรโฟโตมิเตอร์ → เลือกกลุ่มเม็ดสีที่ทนอุณหภูมิและทนสภาพอากาศตรงกัน → ขึ้นตัวอย่างด้วยเครื่องอัดรีดขนาดเล็ก → ออกแผ่นเทียบสีมาตรฐาน → ยืนยันบนเครื่องจริงและปรับละเอียด การจับคู่สีระดับมืออาชีพต้องดูความทนอุณหภูมิ (อุณหภูมิแปรรูป) ความทนการเคลื่อนย้าย (การใช้งาน) และความทนสภาพอากาศ (ใน/นอกอาคาร) ไปพร้อมกัน ไม่ใช่เพียงผสมให้ได้สี
ได้ ให้หมายเลข Pantone (เช่น PANTONE 485C) หรือหมายเลข RAL นักจับคู่สีจะขึ้นตัวอย่างตามค่า Lab ของบัตรสีนั้น ข้อควรระวัง: บัตรสีคือสีของงานพิมพ์หรือสีทา หมายเลขเดียวกันบนพลาสติกได้รับผลจากพื้นสีของเรซิน ความเงา และความโปร่งใส สุดท้ายให้ยึดแผ่นเทียบสีพลาสติกมาตรฐาน
มาตรฐานอุตสาหกรรม ΔE≤1.0 คือระดับดีเยี่ยมสำหรับชิ้นงานภายนอก ΔE≤1.5 ยอมรับได้ทั่วไป ΔE≤2.0 สำหรับชิ้นส่วนโครงสร้าง สิ่งสำคัญกว่าคือความคงที่ระหว่างล็อต: ล็อกตัวอย่างชิ้นแรกแล้วเทียบทุกครั้งที่ผลิต เราส่งมอบงานภายนอกที่ ΔE≤1.0-1.5
สี่สาเหตุ: เม็ดสีเองต่างล็อต (โครงสร้างเคมีเดียวกันแต่ต่างโรงงาน), พื้นสีของพาหะแกว่ง, อุณหภูมิและแรงเฉือนต่างทำให้การแสดงสีเปลี่ยน, การตวงผสมแกว่ง วิธีแก้คือล็อกซัพพลายเออร์เม็ดสีและสูตร เก็บตัวอย่างมาตรฐานไว้เทียบ และล็อกช่วงพารามิเตอร์กระบวนการ
ดูสี่ตัวชี้วัด: ปริมาณ TiO2 (งานภายนอกแนะนำเกิน 50%), ชนิด TiO2 (รูไทล์ทนสภาพอากาศและปกปิดดีกว่าอะนาเทส), ความขาวและดัชนีความเหลือง, ระดับการกระจายตัว (งานผนังบางต้องการการกระจายสูง) งานกลางแจ้งต้องรูไทล์พร้อมระบบกันแสง UV งานในอาคารต้นทุนต่ำเลือกเกรดกลางได้
ฉีดทั่วไป 1%-3% งานที่ต้องการการปกปิดสูง (พื้นเข้ม พื้นรีเกรด ต้องการความขาวสูง) 3%-6% เป่าฟิล์ม 2%-5% ขึ้นกับความเข้มข้นของเม็ดและความหนาผนัง: ผนังบางปกปิดยากให้ใช้ค่าสูง แนะนำกำหนดอัตราที่ประหยัดด้วยการขึ้นตัวอย่าง ไม่ใช้ประสบการณ์เหมารวม
เม็ดดำทั่วไป 20%-45% งานเงาสูงดำสนิท (แผงเครื่องใช้ไฟฟ้า) ใช้ไฮเพอร์มาเจ็ต 40%-50% เติม 1%-2% ชิ้นส่วนโครงสร้างทั่วไป 25%-30% เติม 2%-3% คาร์บอนแบล็กกลัวทั้งการกระจายไม่ดีเกิดจุดดำ และความเข้มข้นไม่พอทำให้ดูหมองเทา
ตรวจสามจุดก่อน: อัตราการเติมถึงหรือไม่, ความเข้มข้นคาร์บอนแบล็กของเม็ดได้มาตรฐานไหม, กระจายตัวเพียงพอไหม ลำดับการแก้: เพิ่มอัตราการเติม 0.5 จุดแล้วลอง → เปลี่ยนเม็ดเข้มข้นสูง → ตรวจความสม่ำเสมอของการผสมและแรงดันย้อนกลับ ระยะยาวเปลี่ยนเป็นเม็ดไฮเพอร์ที่เข้มข้นกว่า
เทาเป็นสียากที่สุดสีหนึ่ง: สัดส่วนขาวดำไวมากต่อความต่างของพื้นสี TiO2 ที่โทนเหลืองจะทำให้ดูสกปรก วิธีมืออาชีพคือใช้ซอฟต์แวร์จับสีคำนวณสัดส่วนตามค่า Lab เป้าหมาย ล็อกเกรดเม็ดสี และล็อกสูตรหลังลูกค้ายืนยันแผ่นแรก ในการผลิตจริงห้ามสลับแบรนด์เม็ดขาวดำตามอำเภอใจ
เม็ดฟลูออเรสเซนต์ทนอุณหภูมิจำกัด (ส่วนใหญ่ 220-260°C) บนพลาสติกวิศวกรรมอุณหภูมิสูงจะสลายและเปลี่ยนสี ความทนการเคลื่อนย้ายและทนแดดก็อ่อนกว่าเม็ดสีทั่วไป กลางแจ้งซีดง่าย ข้อปฏิบัติ: อุณหภูมิต่ำ เกตใหญ่ ยิงเร็ว หลีกเลี่ยงการค้าง งานกลางแจ้งเปลี่ยนเป็นระบบฟลูออเรสเซนต์ทนแดดสูงหรือลดความเข้มลง
เม็ดมุกคือไมกาแผ่น แรงเฉือนสูงเกินจะทำลายแผ่นและเสียเอฟเฟกต์มุก ข้อปฏิบัติ: ขยายเกตและรันเนอร์ให้เหมาะ ลดรอบสกรูและแรงดันย้อนกลับ อย่าใช้ตะแกรงเมชสูงจนอุดแผ่น เวลาเป่าฟิล์มการเรียงตัวของแผ่นมุกทำให้เกิดความรู้สึกไหลแบบมุก (ใช้ประโยชน์ได้หรือถือเป็นข้อบกพร่องก็ได้)
เอฟเฟกต์โลหะอาศัยการเรียงตัวของผงอะลูมิเนียม วิธีเพิ่มความสว่าง: เลือกเรซินฐานเงาสูง เพิ่มอุณหภูมิแม่พิมพ์ เพิ่มความเร็วฉีดให้ผงเรียงตามทิศการไหล หลีกเลี่ยงแรงเฉือนเกินที่ทำลายผง ขัดเงาแม่พิมพ์ งานเอฟเฟกต์แนะนำขึ้นตัวอย่างบนแม่พิมพ์จริงก่อนยืนยันความรู้สึกของงาน
เม็ดเรืองแสงมีผงเรืองแสง (กลุ่มสตรอนเซียมอะลูมิเนต) ต้องใช้อัตราสูง (5%-15%) จึงเห็นแสงเรืองชัด เม็ดค่อนข้างแข็ง ระวังสกรูสึกหรอ แนะนำทำชิ้นงานให้หนาขึ้น (ปริมาณสะสมแสงสัมพันธ์กับความหนา) พื้นสีใช้โปร่งใสหรือสีอ่อน หลีกเลี่ยงการซ้อนกับเม็ดสีที่ปกปิดแรง
ใช้ลิควิดคริสตัลหรือสีย้อมลิวโคที่หุ้มด้วยไมโครแคปซูล เปลี่ยนโครงสร้างเพื่อแสดงหรือจางสีในช่วงอุณหภูมิที่กำหนด จุดกระตุ้นที่พบบ่อย 15°C, 31°C, 44°C ข้อควรระวังคือไมโครแคปซูลกลัวแรงเฉือนรุนแรง อุณหภูมิแปรรูปสูงสุดทั่วไป 230°C เหมาะกับงาน PP/PE อุณหภูมิต่ำเช่นแก้วน้ำ ของเล่นในอ่างน้ำ
ใช้วิธีผสมเม็ดสองสีหรือเม็ดลายเฉพาะ: เม็ดสองชนิดที่ความลื่นไหลและสีต่างกันชัดผสมตามสัดส่วน ไม่ผสมให้เข้ากันเกินไปเพื่อให้ลายธรรมชาติ กุญแจอยู่ที่เวลาผสมและแรงเฉือนของสกรู ผสมมากเกินจะเป็นสีเดียว ผสมไม่พอจะเป็นก้อนแข็ง ต้องขึ้นตัวอย่างกำหนดพารามิเตอร์
เลือกเม็ดชนิดสีย้อมหรือเม็ดสีอินทรีย์โปร่งใสสูง หลีกเลี่ยง TiO2 และเม็ดสีอนินทรีย์ (จะทำให้ขุ่น) ต้องคำนึงถึงทั้งความทนอุณหภูมิและทนการเคลื่อนย้าย งานสัมผัสอาหารที่ใช้สีย้อมต้องยืนยันการปฏิบัติตามกฎ หากต้องการค่าความขุ่นต่ำ (ฝา ฝาโคม) ให้ซัพพลายเออร์ให้ข้อมูลค่าการส่งผ่านแสง
งานกลางแจ้งหลีกเลี่ยงแดงและเหลืองกลุ่มเอโซที่ซีดง่ายกับสีฟลูออเรสเซนต์ เน้นระบบเม็ดสีอนินทรีย์ (เหลืองไทเทเนียม, แดงไอรอนออกไซด์, น้ำเงินโคบอลต์) หรือเม็ดสีอินทรีย์ทนแดดเกรดสูง (พทาโลไซยานีน, ควินาคริโดน) พร้อมเม็ดกันแสง UV (HALS + UVA) ป้องกันสองชั้น งานกลางแจ้งสีเข้มระวังการดูดความร้อนจนบิดตัว
เม็ดสีต้องอยู่ในบัญชีที่อนุญาตตาม FDA 21 CFR หรือ EU 10/2011/GB 9685 และค่าการเคลื่อนย้ายรวมต้องผ่านเกณฑ์ สีแดง เหลือง ส้มสดมีตัวเลือกน้อยกว่างานอุตสาหกรรม โลหะหนักและอะโรมาติกเอมีนถูกจำกัด ตอนจัดซื้อให้ยืนยันเป็นลายลักษณ์อักษรว่าใช้สัมผัสอาหาร ซัพพลายเออร์จัดทำข้อเสนอและรายงานตามบัญชี
ทำได้ใกล้เคียง: วัสดุฐานเงาสูง + เม็ดดำหรือสีที่กระจายตัวดี + อุณหภูมิแม่พิมพ์สูงและแม่พิมพ์ขัดเงา กุญแจคือระดับการกระจายตัวของเม็ดสีและความบริสุทธิ์ของพาหะ (จุดดำต่ำ) เทียบกับเรซินไม่ต้องพ่นสีจะขาดเอฟเฟกต์ไมกาและอะลูมิเนียม แต่ชิ้นงานเงาทั่วไปได้เปรียบด้านต้นทุนชัดเจน ขึ้นตัวอย่างเทียบก่อนตัดสิน
สามทาง: ใช้เม็ดด้าน (มีซิลิกาหรือกลุ่มทัลก์), ทำลายผิวแม่พิมพ์ด้วยการ etching, เปลี่ยนเรซินเป็นเกรดด้าน วิธีเม็ดด้านยืดหยุ่นแต่กระทบดัชนีการหลอมและสมบัติเชิงกล ผนังบางใช้อย่างระวัง งานภายนอกที่ต้องการสูงเลือก etching ในแม่พิมพ์ ได้ผลคงที่ที่สุด
ลายไหลมักเกิดจากความเร็วหลอมของเม็ดกับวัสดุฐานต่างกันมาก การพลาสติไทซ์ไม่สม่ำเสมอ หรือการกระจายเม็ดสีไม่ดี วิธีแก้: เปลี่ยนเป็นเม็ดพาหะระบบเดียวกันที่ลื่นไหลสูง, เพิ่มเมชตะแกรงเพื่อบังคับการกระจาย, เพิ่มอุณหภูมิหลอมและแรงดันย้อนกลับอย่างเหมาะสม, ควบคุมอัตราการเติมไม่เกินขีด งานฟิล์มแนะนำเม็ดเฉพาะเป่าฟิล์ม ไม่ใช่เม็ดสำหรับฉีด
ที่แนวเชื่อมประสานเม็ดสีจะรวมตัวกันและเห็นความต่างสี วิธีบรรเทา: เพิ่มอุณหภูมิวัสดุและแม่พิมพ์ให้เนื้อหลอมรวมกันดี ปรับการระบายอากาศ เปลี่ยนตำแหน่งเกต เลือกเม็ดความเข้มข้นต่ำที่กระจายตัวดี (เม็ดเข้มข้นสูงทำให้เกิดการกระจุกตัวเฉพาะที่และเห็นเส้นชัดขึ้น) ต้องประเมินตำแหน่งแนวเชื่อมพร้อมแนวทางสีตั้งแต่ขั้นออกแบบ
การเคลื่อนย้ายคือเม็ดสีหรือสารเติมแต่งเคลื่อนจากภายในชิ้นงานสู่ผิว แสดงเป็นการติดสี เป็นฝ้า หรือเช็ดแล้วสีติด สาเหตุส่วนใหญ่คือโมเลกุลเม็ดสีเล็ก เข้ากันได้ไม่ดีกับเรซิน หรือมีพลาสติไซเซอร์ วิธีแก้: เลือกเม็ดสีโมเลกุลสูง ใช้เม็ดพาหะเฉพาะ ระบบ PVC อ่อนเติมสารป้องกันการเคลื่อนย้ายและขึ้นตัวอย่างยืนยัน
สี่สาเหตุหลัก: ระดับทนแสงทนสภาพอากาศของเม็ดสีไม่พอ (กลางแจ้งไม่มีระบบทนแดด), ทนอุณหภูมิไม่พอ (เปลี่ยนสีตั้งแต่ตอนแปรรูป), ออกซิเดชัน (ขาดระบบต้านออกซิเดชัน), การเคลื่อนย้าย การตรวจสอบให้แยกก่อนว่าเพี้ยนตั้งแต่ตอนผลิตหรือเปลี่ยนตอนใช้งาน: เปลี่ยนตอนแปรรูปดูความทนอุณหภูมิ ซีดตอนใช้งานดูความทนสภาพอากาศและ UV
วิธีทั่วไป: ประกบชิ้นงานกับ PVC ขาวหรือแผ่นสีอ่อน อัดและให้ความร้อนแล้วดูระดับการติดสี หรือทดสอบการเคลื่อนย้ายตามมาตรฐาน GB/T ที่เกี่ยวข้อง งานกลางแจ้งและงานในบ้านแนะนำเพิ่มการทดสอบทนแดด (ซีนอน) และทนความร้อน (วางที่อุณหภูมิสูง) ขอข้อมูลจากซัพพลายเออร์ อย่าดูแค่ว่าสีสวย
ชิ้นงานสองสีต้องใช้วัสดุที่เข้ากันและหดตัวใกล้กัน เม็ดสีใส่แยกในสองบาร์เรล ตัวอย่างที่พบบ่อยคือ ABS แข็ง + TPE อ่อน (overmolding) ส่วนอ่อนใช้เม็ดเฉพาะ TPE ระวังอุณหภูมิเฟสที่สองต้องไม่ทำลายชิ้นส่วนที่ให้สีแล้ว เม็ดทั้งสองข้างต้องเลือกให้ทนอุณหภูมิสูงสุดที่ใช้
เม็ดโปร่งใสออกแบบให้ความขุ่นต่ำ (ระบบสีย้อม) เติมปกติ 1%-2% กระทบการส่งผ่านแสงน้อยมาก แต่ถ้าใช้ผิดเป็นเม็ดที่มี TiO2 หรือฟิลเลอร์สูงจะขุ่นทันที งานที่ไวต่อความขุ่นเช่นฝาโคม ขวด ให้เลือกเม็ดสีย้อมและขอข้อมูลค่าความขุ่นจากซัพพลายเออร์
สีเข้ม (แดงสด น้ำเงินเข้ม ดำ) บนพื้นอ่อนหรือพื้นรีเกรดที่ปกปิดไม่พอ: เพิ่มอัตราการเติม เปลี่ยนเม็ดเข้มข้นสูง หรือลงพื้นก่อน (เติมเม็ดเทาขาวปรับพื้น) แล้วจึงลงสี วิธีที่ประหยัดที่สุดมักเป็นการปรับพื้นให้เข้าหาสีเป้าหมาย มากกว่าการเพิ่มความเข้มสีหนาไม่จำกัด
ลำดับ: ใช้วัสดุล้างค่าหลอมสูง (หรือวัสดุรีเกรด) ล้างสถานีใหญ่ → เข้มไปอ่อนเติมเม็ดขาวเล็กน้อยช่วย → อ่อนไปเข้มเปลี่ยนผ่านตรง → ดำสลับขาวเปลืองที่สุด จึงควรแยกดำกับขาวคนละช่วงการผลิต งานโปร่งใสมีมูลค่าสูงแนะนำเครื่องเฉพาะสีอ่อนเพื่อลดการสูญเสียจากการล้างเครื่อง
สีทั่วไป 1-2 รอบ: รอบแรกออก 2-3 สูตรที่ใกล้เคียง ปรับละเอียดแล้วรอบสองล็อกตัวอย่าง สีเอฟเฟกต์ (โลหะ มุก ฟลูออเรสเซนต์) และลูกค้าที่คุมสีเข้มอาจใช้ 2-4 รอบ การให้ตัวอย่างจริงเร็วกว่าการให้แค่หมายเลขสีมาก ตัวอย่างช่วยให้รอบแรกตรงเป้าได้ดีขึ้นชัดเจน
ส่งชิ้นงาน เงื่อนไขการใช้งาน และปริมาณต่อเดือนมา เราจะเสนอเกรดทดแทน ตัวอย่าง และใบเสนอราคา